Ipinaliwanag ng Anilox Rollers: Mga Detalye, Cell Geometry, at Paano Pumili ng Tama

Tanungin ang sinumang press operator kung anong solong bahagi ang magpapasya kung ang isang trabaho ay mukhang malutong o nahuhugasan, at karamihan ay ituturo sa anilox roller. Ito ay isang precision metering roller, kadalasan ay isang steel o aluminum core na nakabalot sa isang industrial ceramic at inukitan ng libu-libong maliliit na cell. Ang mga cell na iyon ay kumukuha ng tinta, isang blade ng doktor ang nag-scrape sa ibabaw ng malinis, at ang natitirang tinta ay inililipat sa printing plate sa isang kontrolado, nauulit na volume.

Kami ay gumagawa at nagre-recondition ng mga roll mula noong 2001, at ang parehong pag-uusap ay lumalabas halos bawat linggo: maayos ang press, maayos ang plato, maayos ang tinta, ngunit mukhang mabigat ang print sa ilang lugar at tagpi-tagpi sa iba. Siyam sa bawat sampu ang sagot ay anilox roller na tinukoy para sa ibang trabaho, o isa na ang mga cell ay tahimik na nasira o nabara. Sinasaklaw ng gabay na ito kung ano talaga ang mahalaga kapag bumili ka, tumakbo, at nagpapanatili ng isa.

Ano Talaga ang Ginagawa ng Anilox Roller

Sa flexographic printing, ang tinta ay hindi basta basta ibinubuhos sa plato. Ang anilox roller ay kumukuha ng isang pelikula ng tinta sa mga nakaukit na selula nito, at pinupunasan ng talim ng doktor ang lahat ng nasa itaas ng mga bukana ng cell. Ang natitira ay isang nakapirming volume na depende sa laki, lalim, at hugis ng mga cell na iyon. Ang volume na iyon ay pagkatapos ay inilabas sa plato sa ilalim ng presyon, at inililipat ito ng plato sa substrate.

Ang pangunahing salita ay nauulit. Ang isang maayos na ginawang anilox roller ay naghahatid ng parehong kapal ng pelikula mula sa unang impression ng isang shift hanggang sa huli, na siyang dahilan kung bakit posible ang pare-parehong kulay sa mahabang panahon. Baguhin ang roller at babaguhin mo ang film ng tinta, ang density ng kulay, at madalas ang pag-uugali ng pagpapatuyo ng buong trabaho.

Ang Tatlong Bahagi ng Bawat Anilox Roller

Ang core

Karamihan sa mga anilox roller ay nagsisimula sa buhay bilang isang silindro ng bakal o aluminyo na may mga machined journal, balanse at itinuwid upang tumakbo nang totoo sa bilis ng pagpindot. Ang tuwid at dynamic na balanse ay higit na mahalaga kaysa sa inaasahan ng maraming mamimili, dahil ang isang core na nauubusan ng tolerance ay magbubunga ng hindi pantay na pagkasira ng talim at pag-banding bago pa man mabigo ang coating.

Ang ceramic coating

Ang core is grit-blasted and then plasma-sprayed with a ceramic layer, typically based on chromium oxide. That coating is ground and polished to a fine, uniform finish. Its job is to give the engraved cells hard, wear-resistant walls that survive years of contact with doctor blades and abrasive inks.

Ang mga nakaukit na selula

Sa wakas, ang mga cell ay pinutol sa ceramic. Tinutukoy ng kanilang bilang, lalim, anggulo, at pambungad na hugis kung gaano karaming tinta ang dala ng roller at kung gaano ito kabilis ilabas. Ito ay kung saan ang anilox roller ay huminto sa pagiging isang silindro at nagiging isang instrumento sa pagsukat.

Pagbasa ng Anilox Specification

Dalawang numero ang gumagawa ng karamihan sa gawain sa isang sheet ng detalye. Ang una ay bilang ng cell, o screen ng linya, na ipinahayag sa mga cell bawat pulgada o bawat sentimetro. Ang pangalawa ay ang dami ng paglilipat, kadalasang ibinibigay bilang BCM, o bilyong cubic micron kada square inch. Ang mas mataas na bilang ng cell ay karaniwang nangangahulugan ng mas pinong detalye at mas mababang volume; ang mas mababang bilang ay nangangahulugan ng mas mabigat na laydown.

Ang geometry ng cell ay mahalaga din. Ang 60-degree na hexagonal pattern ay ang pinakakaraniwan dahil mahigpit itong nag-iimpake ng mga cell at pantay na naglalabas ng tinta. May tatlumpung-degree na channel, mga elongated na cell, at tri-helical na pattern para sa mga partikular na trabaho kung saan kailangang ayusin ang direksyon ng daloy o mga katangian ng paglabas.

Mga Ceramic Anilox Roller at Metal Anilox Roller

Sakop ng dalawang pamilya ang karamihan sa pamilihan, at hindi sila mapapalitan.

Aluminum ceramic anilox rollers

Ang isang aluminyo core ay nagpapanatili ng timbang, na ginagawang mas madali ang paghawak at pagpapalit sa mga pagpindot sa wide-web, at binabawasan nito ang pagkarga sa mga bearing housing. Gamit ang wastong pagkakalapat ng ceramic layer at laser-engraved na mga cell, ang mga roller na ito ay humahawak ng water-based, solvent-based, at UV inks nang maayos. Ang mga ito ang default na pagpipilian para sa pinaka-flexible na packaging at label na trabaho.

Aluminum Ceramic Anilox Roller para sa Flexographic Printing Ang magaan na aluminum core at ceramic na laser-engraved na mga cell ay nababagay sa wide-web flexo, tubig, solvent, at UV inks, ngunit nangangailangan ng maingat na paglilinis upang mapanatili ang volume. Tingnan ang Produkto →

Kung saan nangangailangan ng pangangalaga ang mga aluminum ceramic roller ay ang disiplina sa paglilinis. Matigas ang coating, ngunit ang mga agresibong brushing o acidic wash cycle ay magpapaikli sa buhay nito, at sa sandaling magsimulang mag-round off ang mga cell wall, ang volume na itatakda mo sa specification sheet ay hindi na ang volume na makukuha mo sa press.

Wear-resistant metal anilox rollers

Ang mga metal na anilox roller ay nakaukit nang mekanikal at natapos sa isang matigas na layer sa ibabaw. Ang mga ito ay nagdadala ng hanggang sa mas mabibigat na volume, pinahihintulutan ang mga mas abrasive na tinta at coatings, at kadalasan ang praktikal na opsyon para sa mga coating station, varnish unit, at mas lumang mga press kung saan ang isang ceramic roller ay magiging overkill o pisikal na hindi tugma. Ang mga ito ay mas madaling ayusin sa ilang mga kaso, dahil ang ibabaw ay maaaring i-rework sa halip na palitan.

Wear-Resistant Metal Anilox Roller para sa Packaging at Label Printing Ang mekanikal na nakaukit na metal anilox roller ay humahawak ng mas mabibigat na volume at abrasive inks, na ginagawa itong praktikal para sa mga coating station, varnish unit, at mas lumang mga pagpindot. Tingnan ang Produkto →

Laser Engraving Versus Mechanical Engraving

Ang pag-ukit ng laser ay gumagawa ng pare-parehong geometry ng cell at lalim sa buong mukha ng roller, na ginagawa itong karaniwang ruta para sa mga ceramic anilox roller. Dahil walang cutting tool na nakadikit sa ibabaw, pinapayagan din nito ang napakataas na bilang ng cell at ang pinong, pare-parehong opening na nakasalalay sa high-line-screen na trabaho. Ang mekanikal na pag-ukit, sa kabaligtaran, ay gumagamit ng knurled o engraved tool na pinindot sa ibabaw. Ito ay angkop na angkop sa mga magaspang na screen at mas mabibigat na volume, at ito ay mahusay na humahawak sa mga application kung saan ang pattern ng cell ay hindi inaasahang magbabago.

Alinmang ruta ang gagamitin, ang mahalagang bagay ay ang sinusukat na volume, hindi ang nominal figure sa drawing, ang mabe-verify bago umalis ang roller sa workshop.

Pagtutugma ng Roller sa Trabaho

Ang kapal ng film ng tinta ay ang panimulang punto, ngunit ang application ang magpapasya sa iba. Ang mga narrow-web label presses na nagpapatakbo ng mga UV inks ay kumikilos na ibang-iba sa wide-web paglilimbag at paglalathala mga linyang nagpapatakbo ng water-based na mga tinta sa mataas na bilis, at parehong naiiba muli mula sa isang coating station sa a packaging linya na nag-aaplay ng proteksiyon na may kakulangan.

Mga praktikal na tanong na sasagutin bago mag-order:

• Anong tinta o patong ang inilalapat, at sa anong lagkit?
• Ang target ba ay isang solidong laydown, isang halftone, o isang functional coating na timbang sa gramo bawat metro kuwadrado?
• Ano ang bilis ng pagpindot, at gaano karaming oras ang magagamit para sa paglabas ng tinta?
• Ang substrate ba ay sumisipsip o hindi sumisipsip?
• Paano nililinis ang roller, at gaano kadalas?

Sagutin ang limang tanong na iyon at ang bilang at dami ng cell ay karaniwang nagpapaliit sa kanilang sarili sa isang maliit na hanay ng mga makabuluhang opsyon.

Paglilinis at Pang-araw-araw na Pangangalaga

Karamihan sa mga pagkabigo ng anilox roller na nakikita natin ay hindi mga pagkabigo sa patong; ang mga ito ay tuyong tinta na naiwan sa mga selula. Kapag nag-polymerises ang tinta sa loob ng mga cell wall, bumababa ang volume ng paglilipat at nagiging tagpi-tagpi ang pag-print sa paraang hindi maaayos ng dami ng pagsasaayos ng pindutin.

1. Malinis sa dulo ng bawat shift, hindi sa katapusan ng linggo.
2. Gumamit ng solusyon sa paglilinis na angkop sa tinta at hayaan itong tumira nang matagal upang mapahina ang nalalabi.
3. Iwasan ang mga metal na brush, nakasasakit na pad, at mga produkto na masidhi ang acidic o caustic na umaatake sa ceramic.
4. Para sa mas malalim na paglilinis, gumamit ng kinokontrol na paraan tulad ng ultrasonic o banayad na blast medium, at muling i-verify ang volume pagkatapos.
5. Itabi ang mga roller sa kanilang mga duyan, protektado mula sa epekto at alikabok.

Pag-audit, Pag-aayos, at Pagpapalit

Ang anilox roller ay hindi nabibigo bigla. Nakakasira ito. Ang isang simpleng gawain sa pag-audit, ang pagsuri sa naka-print na density laban sa isang kilalang sanggunian sa mga nakapirming agwat, ay magsasabi sa iyo ng higit pa sa isang visual na inspeksyon. Kapag bumaba ang density, kukumpirmahin ng pagsukat ng volume kung ang mga cell ay nasira, nabara, o nasira ng talim ng doktor.

Kung ang roller ay nawalan lamang ng volume, ang refurbishment ay karaniwang ang matipid na sagot. Kung ang ceramic ay tinadtad, ang plating ay nakakataas, o ang core mismo ay naubusan ng tolerance, ang kapalit ay ang mas mahusay na pamumuhunan. Karaniwan naming inirerekumenda na panatilihin ang isang ekstrang roller sa bawat pagpindot, dahil ang dalawang oras na paghinto ay nagkakahalaga ng higit sa isang ekstrang silindro na nakaupo sa rack.

Ano ang Kailangan Nating Sipiin ang Anilox Roller

Kung ipapadala mo sa amin ang iyong drawing, ginagawa namin ito. Kung mayroon ka lang sample roller sa bench at may problema sa pag-print na dapat lutasin, gagana rin iyon. Upang mabigyan ka ng tumpak na panipi na karaniwan naming kailangan:

• Pangkalahatang haba, haba ng mukha, mga diameter ng journal, at mga detalye ng keyway
• Pangunahing kagustuhan sa materyal, kung mahalaga ito para sa timbang o kimika
• Target na bilang at volume ng cell, o ang tinta at application kung mas gusto mong inirerekomenda namin
• Cell geometry, kung ang isang partikular na pattern ay ginagamit na
• Bilis ng pagtakbo, sistema ng tinta, at paraan ng paglilinis
• Anumang mga guhit, litrato, o sukat ng umiiral na roller

Bakit Mahalaga ang isang Manufacturing Partner

Ang anilox roller ay kasing ganda lamang ng mga tolerance kung saan ito ginawa. Sinasaklaw ng aming workshop ang 13,000 metro kuwadrado, na may kawani ng higit sa 60 tao na nagtatrabaho sa mga lathe, imported na Italian POMINI universal grinding machine, boring at milling equipment, dynamic na balancing machine, at awtomatikong sandblasting lines. Ang bawat roller ay sinusubaybayan at iniinspeksyon sa bawat yugto ng proseso at lilipat lamang sa susunod na operasyon kapag pumasa ito, na kung paano natin mapanghawakan ang katumpakan na hinihingi ng high-line-screen na trabaho.

Kami ay ISO 9001 certified, at sinusuportahan namin ang aming trabaho na may libreng pagkumpuni o pagpapalit sa panahon ng warranty para sa anumang isyu sa kalidad na lumitaw sa ilalim ng mga mekanikal na kondisyon na nakasaad sa drawing. Kung pinapalitan mo ang isang pagod na anilox roller, nag-a-upgrade ng coating station, o gumagawa ng bagong press, ikalulugod naming tingnan ang iyong mga detalye at sabihin sa iyo nang tapat kung ano ang gagana.

Ang anilox roller ay isang maliit na bahagi ng press at isang malaking bahagi ng resulta. Kunin nang tama ang bilang ng cell, volume, at coating, panatilihin itong malinis, at i-audit ito nang tapat, at babalik ito ng pare-parehong kulay sa loob ng maraming taon. Magkamali, at lahat ng iba pang pagsasaayos na gagawin mo ay isang solusyon. Kung hindi ka sigurado kung aling detalye ang akma sa iyong trabaho, ipadala sa amin ang mga detalye at gagawin namin ito sa iyo.